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厌氧反应器跑泥漏泥的原因分析

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厌氧反应器跑泥漏泥的原因分析

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【摘要】:
厌氧反应器正常运转时,也会有少数死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水丢失,若丢失量明显大于产泥量,就称为咱们常说的“跑泥”,那就需求特别注重了。

 

跑泥的原因

 

厌氧反应器正常运转时,也会有少数死亡的、新陈代谢的厌氧污泥随水丢失,若丢失量明显大于产泥量,就称为咱们常说的跑泥,那就需求特别注重了。

 

造成跑泥的原因有很多,常见的因素有:污泥空心,沉降性不好,上升流速过快,沼气管路堵塞,厌氧反应器底部布水器规划不合理,三相分离器规划不合理,污泥床层搅动不充分,污泥中毒死亡等。

 

在处理污泥丢失问题时,需求先剖析问题的原因,再采纳相应的处理办法。

 

问题剖析

 

查看污泥活性:到现场后,咱们首要查看厌氧污泥的品质,如色彩、粒径、弹性、沉降性能、VSS/TSS、活性等,查看成果各项目标均正常(相关信息请拜见咱们之前的文章《如何判别厌氧颗粒污泥的活性》)。

 

查看化验精度:使用规范样品盲测,化验成果也都准确。

 

查看运转参数:厌氧反应器的温度35℃PH7.0左右,上升流速4~6m/h,进水TSS<500mg/L,预酸化度等各项目标均正常,氨氮、总磷的浓度也在正常份额规模。

 

已然各项目标均正常,并且以前运转时也未呈现跑泥的问题,为什么一发动就跑泥呢?这就需求从发动调试下手查找原因。

 

经过查询运转记录发现:在体系发动时,施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d,这时,厌氧出水的VFA约为280mg/l左右,为了加速发动进度,每逢VFA下降至200mg/l,就会再添加0.02kgCOD/kgVSS.d

 

厌氧反应器运转时,出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中,再次发动时,尽管补充了足够量的厌氧污泥,但出水VFA一直比较高,说明其原因是厌氧污泥的活性不够,提负荷速度过快,导致跑泥活性不够可能是自身污泥的活性不佳,也可能是部分污泥处于休眠状态,结合泥源是来自污泥储罐,处于休眠状态的实际情况,推断跑泥的原因是厌氧污泥活性康复的比较慢,不能适应负荷提高速度。